扭力扳手使用和選型時需要注意事項、一 所選用的扭力扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角,在進口汽車維修中,應注意扳手公英制的選擇;各類扳手的選用原則,一般優先選用套筒扳手,其次為梅花扳手,再次為開口扳手,*后選活動扳手。 ( 2 )為防止扳手損壞和滑脫,應使拉力作用在開口較厚的一邊,這一點對受力較大的活動扳手尤其應該注意,以防開口出現 “ 八 ” 字形,損壞螺母和扳手。 扭力扳手使用和選型時需要注意事項二、 扭力扳手是按人手的力量來設計的,遇到較緊的螺紋件時,不能用錘擊打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套裝加力桿,以防損壞扳手或螺紋連接件 扭力扳手使用和選型時需要注意事項三、 扭力扳手使用時,當聽到“啪”的一聲時,此時是*合適的 注: 1.用途:扭力扳手為旋轉螺栓或螺帽的工具。 2.用法:扭力扳手扳轉時應該使用拉力,推轉扳手極易發生危險。 3.扭力扳可用于松緊螺栓,螺栓旋緊前應先將螺栓清潔并上潤滑油。 4.使用扭力扳手旋緊螺栓時應均勻使力,不得利用沖擊力。 扭力扳手使用和選型時需要注意事項-特點及用法 一、特點 1、具有預設扭矩數值和聲響裝置。當緊固件的擰緊扭矩達到預設數值時,能自動發出訊號“卡嗒”(click)的一聲,同時伴有明顯的手感振動,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相關零件能自動復位。 2、可切換二種方向。撥轉棘輪轉向開關,扳手可逆時針加力。 3、公、英制(N.m、lbf.ft)雙刻度線; 4、合金鋼材料鍛制,堅固耐用,壽命長 。 5、**度符合 。 二、使用方法 1、根據工件所需扭矩值要求,確定預設扭矩值。 2、預設扭矩值時,將扳手手柄上的鎖定環下拉,同時轉動手柄,調節標尺主刻度線和微分刻度線數值至所需扭矩值。調節好后,松開鎖定環,手柄自動鎖定。 3、在扳手方榫上裝上相應規格套筒,并套住緊固件,再在手柄上緩慢用力。施加外力時必須按標明的箭頭方向。當擰緊到發出信號“卡嗒”(click)的一聲(已達到預設扭矩值),停止加力。一次作業完畢。 4、大規格扭矩扳手使用時,可外加接長套桿以便操作省力。 5、如長期不使用,調節標尺刻線退至扭矩*小數值處。 扭力扳手使用和選型時需要注意事項(以為下鑼栓和扭力對照表) 螺栓扭矩表 (單位:Nm、Ft-tb) |
||||||||||||
Nm(牛m)=0.73756Ft-tb(英尺磅) |
||||||||||||
螺栓規格 |
強 度 等 級 |
|||||||||||
4.6 |
5.6 (A4-50) |
6.9 (A4-70) |
8.8 (A4-80) |
10.9 |
12.9 |
|||||||
Nm |
Ft-tb |
Nm |
Ft-tb |
Nm |
Ft-tb |
Nm |
Ft-tb |
Nm |
Ft-tb |
Nm |
Ft-tb |
|
M4 |
1.0 |
0.7 |
1.3 |
1.0 |
2.4 |
1.8 |
2.8 |
2.1 |
3.9 |
2.9 |
4.9 |
3.6 |
M5 |
1.8 |
1.3 |
2.5 |
1.8 |
4.7 |
3.5 |
5.6 |
4.1 |
7.8 |
5.8 |
9.3 |
6.9 |
M6 |
2.8 |
2.1 |
3.9 |
2.9 |
7.8 |
5.8 |
9.8 |
7.2 |
13.7 |
10.1 |
15.7 |
11.6 |
(M7) |
4.9 |
3.6 |
6.9 |
5.1 |
12.8 |
9.4 |
15.7 |
11.6 |
22.6 |
16.7 |
26.5 |
19.5 |
M8 |
7.8 |
5.8 |
9.8 |
7.2 |
19.6 |
14.5 |
24.5 |
18.1 |
34.3 |
25.3 |
39.2 |
28.9 |
M10 |
14.7 |
10.8 |
19.6 |
14.5 |
39.2 |
28.9 |
44.1 |
32.5 |
63.8 |
47.1 |
78.5 |
57.9 |
M12 |
24.5 |
18.1 |
33.4 |
24.6 |
58.0 |
42.8 |
78.5 |
57.9 |
113.0 |
83.3 |
137.0 |
101.0 |
(M14) |
39.2 |
28.9 |
54.0 |
39.8 |
108.0 |
79.7 |
128.0 |
94.4 |
181.0 |
133.5 |
216.0 |
159.3 |
M16 |
61.0 |
45.0 |
82.0 |
60.5 |
167.0 |
123.2 |
196.0 |
144.6 |
267.0 |
196.9 |
320.0 |
236.0 |
(M18) |
84.0 |
62.0 |
114.0 |
84.1 |
231.0 |
170.4 |
260.0 |
191.8 |
366.0 |
269.9 |
439.0 |
323.8 |
M20 |
121.0 |
89.2 |
163.0 |
120.2 |
324.0 |
239.0 |
373.0 |
275.1 |
525.0 |
387.2 |
628.0 |
463.2 |
(M22) |
164.0 |
121.0 |
221.0 |
163.0 |
432.0 |
318.6 |
500.0 |
368.8 |
711.0 |
524.4 |
853.0 |
629.1 |
M24 |
208.0 |
153.4 |
282.0 |
208.0 |
559.0 |
412.3 |
638.0 |
470.6 |
903.0 |
666.0 |
1079.0 |
795.8 |
(M27) |
314.0 |
231.6 |
422.0 |
311.3 |
824.0 |
607.7 |
961.0 |
708.8 |
1354.0 |
998.7 |
1638.0 |
1208.1 |
M30 |
422.0 |
311.3 |
569.0 |
419.7 |
1109.0 |
818.0 |
1315.0 |
969.9 |
1844.0 |
1360.1 |
2217.0 |
1635.2 |
(M33) |
579.0 |
427.0 |
785.0 |
579.0 |
1511.0 |
1114.5 |
1795.0 |
1323.9 |
2531.0 |
1866.8 |
3021.0 |
2228.2 |